一、高端数控机床行业概况
高端数控机床是智能制造最重要的关键装备之一，对智能制造有着重要的意义。为了促进中国数控机床行业产业升级，近几年，国家出台一系列政策以支持数控机床行业发展。根据工信部2016年的《智能制造工程实施指南(2016-2020)》，中国数控机床国产化率将在2020年超过50%。2015年10月，国家制造强国建设战略咨询委员会发布的《(中国制造2025)重点领域技术路线图》对未来十年中国高档数控机床的发展方向作出规划。未来十年，中国数控机床将重点针对航空航天装备、汽车、电子信息设备等产业发展的需要，开发高档数控机床、先进成形装备及成组工艺生产线。
2015-2019年中国高端数控机床主要国家政策汇总情况
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二、中国高端数控机床行业发展现状分析
近年来，中国已经连续多年成为世界最大的机床装备生产国、消费国和进口国，中高端机床市场份额进一步提升，市场对“高精尖”机床设备的需求更是发生着从无到有的变化。然而，尽管中国数控机床市场规模庞大，但高档数控机床国产化率甚至不到10%，不仅高端机床和技术被限制进口，市场也被外来企业不断蚕食。
2014-2018年中国不同档次数控机床国产化率
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目前数控机床虽然能够实现国产，据统计，国内客户在购买机床时主要考虑可靠性、性价比、售后服务等，而国内数控机床的主要问题前两位是“精度和稳定性差”、“故障多发”，与消费者的需要还有一段距离。
中国数控机床行业主要问题分析（单位：%）
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据统计，018年，中国数控机床行业销售收入位居第一的是辽宁省，销售收入为61.45亿元，同比增长27.46%，占全行业销售收入的比重为28.13%;江苏省位居第二，实现销售收入48.70亿元，增长21.76%，占比为22.29%。
2018年中国数控机床销售收入前十地区
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2018年，数控机床行业厂家资产CR3为43.05%，CR5为59.79%，CR10为86.30%。而市场规模CR3为47.82%，CR5为63.25%，CR10为85.38%，说明中国主要市场依照公司实力占据，中低端的小规模市场竞争相比较于主要市场更为激烈。企业利润CR3为51.14%，CR5为71.77%，CR10为94.84%，说明由于寡头企业具有技术优势，能够获取更大利润比例，而小规模市场的诸多企业主要通过生产制造的过程进行盈利，利润水平极低。
2018年中国数控机床市场集中度
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相关报告：华经产业研究院发布的《2020-2025年中国高档数控机床行业市场前景预测及投资战略研究报告》
三、中国数控系统市场竞争格局分析
数控系统是数控机床的大脑，在数控机床中扮演着非常重要的角色。中国数控系统虽然取得了较大的发展，但高档数控机床配套的数控系统90%以上都是国外产品，特别是高档数控机床。高档数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素，而国外对中国至今仍进行封锁限制，成为制约中国高档数控机床发展的瓶颈。国内数控系统的中高端市场被德国西门子、日本FANUC瓜分。低端市场是国内数控系统的天下，数十家系统厂挤在这个狭小的市场区域内激烈搏杀。
中国数控系统市场竞争格局
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四、中国高端数控机床行业发展趋势分析
1、中高档数控机床市场需求不断增加
中国处于产业结构的调整升级阶段，先进制造业将逐步替代传统制造业，作为工作母机的高性能数控机床的更新需求将会大大增加。当前中国已是世界最大的机床产销国，未来中高端市场份额将进一步增加。随着下游产业的不断升级发展，对机床加工精度和精度稳定性等要求越来越高，中高端产品的需求日益凸显，更新升级需求大。中国机床市场结构升级将向自动化成套、客户化订制和普遍的换挡升级方向发展，产品由普通机床向数控机床、由低档数控机床向中高档数控机床升级。
2、中高档数控机床的需求稳步上升，进口替代空间大
数控机床自上世纪90年代末快速发展至今，已经由过去的增量发展到了现在的优化存量阶段。中国机床行业的供给仍以低端产品为主，低端产品供应能力明显过剩，但目前高性能、高精密度的数控机床产品主要依赖于进口，高性能、高精密度数控机床的国产化率不高。但是，随着国内市场中高档数控机床的供给增加，特别是一些优秀的民营机床企业的产品得到市场的广泛认可，综合竞争力大幅提高，在行业结构升级的基础上，逐渐形成进口替代的趋势。因此高精、高速、高效的中高档数控机床的需求明显增加，国产数控机床的综合竞争力将大幅提高，未来升级换代空间巨大，中高档数控机床将具有较大的进口替代空间。
3、中国机床数控化率的提升仍有较大空间
数控化是机床行业的大势所趋，中国机床的产量数控化率近年来整体保持着稳定增长，主要与产业转型升级有关。随着中国机床工业结构调整的不断深入，中国机床行业的数控化率显著提高，但是与国际上制造业强国机床行业的数控化率相比仍然具有较大差距，未来中国机床行业数控化率仍有望进一步提高。
