一、数控折弯机行业概况
金属板材的折弯是钣金加工的主要方式之一，折弯机作为折弯加工设备，是板料成形行业的重要技术载体。由于操作简单、成形工艺通用性好，折弯机在钣金加工行业中应用广泛。数控折弯机是在冷态下金属板材折弯成各种几何截面形状工件的钣金加工装备，广泛用于航空航天、造船、汽车、电梯、化工成型装备等行业的板材折弯加工。
二、数控折弯机行业产业链
1、产业链结构图
数控折弯机行业产业链上游提供关键零部件、原材料和基础服务，主要包括数控系统、液压系统、伺服电机与驱动系统、金属原材料与其他零部件等。中游是产业链的核心，负责整机的研发、设计、生产、组装、销售和服务。数控折弯机下游应用广泛，主要应用于钣金加工、机械设备制造、汽车制造、航空航天、家电与电子、电梯与交通轨道等领域。
2、全国数控系统行业市场规模
数控系统作为数控机床的“大脑”，是决定高端数控机床性能、功能、可靠性的关键因素，数控系统一般由控制系统、伺服系统和检测系统三部分组成。近年来受下游需求影响，我国数控系统市场空间持续稳定扩容。据统计，2024年我国数控系统行业市场规模为290.73亿元，同比增长6.2%。
相关报告：华经产业研究院发布的《2025-2031年中国数控折弯机行业市场深度分析及投资战略咨询报告》
三、数控折弯机行业发展现状
1、供需现状
数控折弯机作为钣金加工领域的核心装备，能够在冷态条件下将金属板材折弯成各类复杂的几何截面形状，是航空航天、造船、汽车制造、电梯行业和化工装备等关键领域不可或缺的加工工具。据统计，近年来我国数控折弯机行业供需整体呈增长态势，截至2024年我国数控折弯机行业产量为39570台，需求量为28482台。
2、进出口现状
当前，我国数控折弯机产品多处于产业链的中低端，自主知识产权的技术和产品相对匮乏，部分关键核心技术尚未掌握，导致技术含量高、附加值高的技术与装备仍需依赖进口。据统计，2024年我国数控折弯机出口量为11256台，同比增长30.72%，出口均价为16.86万台，同比下降7.11%；进口方面，2024年我国数控折弯机进口量为168台，同比下降2.89%，进口均价为71.66万元/台，同比下降18.08%。
从我国数控折弯机出口目的地出口量分布来看，2024年我国数控折弯机共出口至154个国家和地区，其中出口数量排前六的分别是印度、俄罗斯、越南、巴西、墨西哥与美国，前六地区出口量合计占比45.56%，其他地区出口量占比54.44%。
3、市场规模
基于数控折弯机在现代钣金件成形加工中的核心地位及其巨大的发展潜力，我国近年来已经陆续颁布了一系列相关文件和法规，为数控折弯机产业的稳健发展提供了坚实的政策支撑。这些举措有力推动了我国数控折弯机行业市场规模的持续增长。数控折弯机作为“工业母机”的重要一员，不仅是各类机械设备和制造业的基石，更在源头上影响着整个产业的发展。据统计，截至2024年我国数控折弯机行业市场规模为81亿元，市场均价约为28.44万元/台。
四、数控折弯机行业竞争格局
随着数控折弯机在我国市场的普及率不断提高，市场竞争日趋激烈，为了保持竞争优势，行业内领军企业正逐步扩大生产规模并提升技术实力。在这一背景下，追求更高的加工精度和效率已成为行业发展的主要方向。因此，加工精度作为数控折弯机在生产实践中的关键性指标，必须得到更为严格和细致的控制，以确保产品质量与市场竞争力的双重提升。目前我国数控折弯机行业领先企业主要包括江苏亚威、南京哈斯、江苏金方圆、湖北三环锻压等。
五、数控折弯机行业发展趋势
数控折弯机，作为“工业母机”的重要组成部分，无疑是众多机械设备和制造业的基石之一。鉴于“工业母机”的精度和效率等核心技术指标对产品质量和水平的深远影响，机床行业的技术实力已然成为衡量国家工业整体发展水平的关键指标。
随着社会经济持续进步，工业产品对零部件的精度要求日益严苛，这促使源头加工设备如数控折弯机在加工精度上必须不断提升，以满足市场日益增长的需求。因此，数控折弯机等加工机床的不断迭代与更新，既是行业发展的必然趋势，也是推动国家工业进步的重要力量。折弯机领域发展趋势之一就是高精度，随着人们对于完美的追求永无止境，在折弯机领域体现为精度的不断提高，未来市场对于折弯产品最关注的参数就是精度，精度可以代表折弯机的质量。
华经产业研究院对中国数控折弯机行业发展现状、市场供需情况等进行了详细分析，对行业上下游产业链、企业竞争格局等进行了深入剖析，最大限度地降低企业投资风险与经营成本，提高企业竞争力；并运用多种数据分析技术，对行业发展趋势进行预测，以便企业能及时抢占市场先机；更多详细内容，请关注华经产业研究院出版的《2025-2031年中国数控折弯机行业市场深度分析及投资战略咨询报告》。
