一、金属注射成形（MIM）行业概况
1、定义及工艺流程
金属注射成型，简称MIM（Metal Injection Molding），是将金属粉末与粘结剂混合来进行注射成型的方法。首先需要将粉末与粘结剂进行混合，然后混合料进行制粒再注射成形所需要的形状，经过脱脂烧结将粘结剂处理掉，从而得到想要的金属产品，或再经过后续的整形、表面处理、热处理、机加工等方式使产品更加完美。
2、优势
MIM技术结合了粉末冶金与塑料注塑成形两大技术的优点，相较于传统金属加工方法有许多优势，包括可成型相对复杂的零件、可简化加工程序、可以成型微观组织均匀&密度高&性能好的产品、易于实现大批量和规模化生产、适用材料范围宽等。
二、金属注射成形（MIM）行业产业链分析
1、产业链结构
从金属注射成形的产业链来看，上游主要包括产品原材料及MIM烧结设备。产品原材料包括金属粉末、粘结剂等。金属粉末及粘结剂需要经过混合生成喂料，才能作为MIM产品的直接原料。MIM烧结设备包括注塑机、脱脂炉、烧结炉等，产品原材料需要通过这些热工装备完成关键工艺环节。下游行业在我国的应用主要分布在消费电子行业。随着MIM技术的逐步成熟，下游应用领域逐步扩大，其技术工艺也逐步应用于汽车制造和医疗器械、五金工具等行业。
2、下游
在消费电子行业，MIM主要用于制造高精度、形状复杂的小型零件，如智能手机中的SIM卡托、铰链和摄像头支架，满足电子产品集成化和轻薄化的需求。我国消费电子行业体量庞大，消费电子市场规模从2019年的17780亿元增长到2023年的19201亿元，年均复合增长率为1.94%，预计于2024年将持续增长至19772亿元。
相关报告：华经产业研究院发布的《2025-2031年中国金属注射成型行业市场调查研究及投资策略研究报告》
三、金属注射成形（MIM）行业现状分析
1、全球
全球MIM市场规模已经进入结构性扩张期。随着电子产品与汽车工业的创新优化与升级以及MIM工艺在3C电子产品领域的成熟，市场对于MIM这种精密金属零部件的需求有望进一步提升。2023年全球金属注射成形（MIM）市场规模达到了40.19亿美元，预计2030年将达到80.98亿美元，2024至2030年间CAGR为10.7%。
2、中国
据统计，2015年中国金属注射成形（MIM）市场规模约48.5亿元，2023年增至95亿元左右，期间复合年增长率为8.77%。中国是世界上最大的MIM技术提供方，市场份额超过50%。基于国内庞大的市场需求，中国将长期在全球MIM市场中占据重要地位。预计2024年中国金属注射成形（MIM）市场规模将达到108.5亿元。
四、金属注射成形（MIM）行业重点企业
江苏精研科技股份有限公司成立于2004年，公司的主要业务包括金属粉末注射成形（MIM）产品的研发和生产，提供相关的解决方案。其MIM（金属注射成型）技术处于行业领先水平，能够制造出复杂形状的零部件，具有高精度、高强度和高表面质量等特点。公司2024年实现营业总收入21.59亿元，同比下降1.7%，2025年一季度收入达到4.69亿元，同比增长20.57%。从收入构成来看，MIM零部件及组件占据主导地位，2024年占比达60.67%。
五、金属注射成形（MIM）行业发展趋势
MIM技术将与3D打印、人工智能等新兴技术深度融合。与3D打印结合，可实现定制化、小批量的复杂零件生产，先利用3D打印技术制造模具或直接打印零件坯体，再结合MIM的烧结工艺，提升零件性能。
在环保意识日益增强的背景下，MIM技术将朝着绿色可持续方向发展。一方面，研发环保型粘结剂，使其在脱脂过程中能够更彻底、更环保地分解，减少对环境的污染；另一方面，提高原材料的利用率，优化生产流程，降低能源消耗，实现从原材料采购、生产制造到产品使用与回收的全生命周期的绿色化，以适应未来制造业可持续发展的要求。
MIM未来前景广阔，随着人形机器人、AI终端设备、智能穿戴设备、高端消费电子、高端制造等行业发展和升级，对高精度、高复杂性、高强度等零件需求进一步上升，MIM在精密、复杂、关键零部件生产中的优势将得以进一步凸显，上述领域需求高增，MIM工艺或迎来蓝海市场。
华经产业研究院通过对中国金属注射成形行业海量数据的搜集、整理、加工，全面剖析行业总体市场容量、竞争格局、市场供需现状及行业典型企业的产销运营分析，并根据行业发展轨迹及影响因素，对行业未来的发展趋势进行预测。帮助企业了解行业当前发展动向，把握市场机会，做出正确投资决策。更多详细内容，请关注华经产业研究院出版的《2025-2031年中国金属注射成型行业市场调查研究及投资策略研究报告》。
