一、塑料加工专业设备行业概况
目前中国生产的塑料加工专业设备已可以满足国内的基本需要，但与世界先进水平相比，中国塑料加工专业设备在质量稳定性、自动化程度等方面还有一定差距。塑料加工专业设备主要有注塑机、挤出机、中空吹塑与压延机。
塑料加工专业设备功能配置
资料来源：公开资料整理
二、中国塑料加工专业设备行业现状
从企业数量来看，2018年中国塑料加工专用设备制造行业规模以上企业423家，同比2017年增加了21家。
2014-2018年中国塑料加工专业设备规模以上企业数量及增长
资料来源：中国包装联合会，华经产业研究院整理
2018年中国塑料加工专业设备实现主营业务收入644.32亿元，同比下降3.92%。
2014-2018年中国塑料加工专业设备主营业务收入及增长
资料来源：中国包装联合会，华经产业研究院整理
产量方面，据统计，2018年中国塑料加工专业设备产量为28.55万台，同比下降16.79%。截至到2019年10月，中国塑料加工专业设备产量为11.45万台，同比增长24%。
2014-2019年10月中国塑料加工专业设备产量及增长
资料来源：中国包装联合会，华经产业研究院整理
出口方面，据统计，2018年中国塑料加工专业设备出口额为16.44亿美元，同比增长6%。2018年中国塑料加工专业设备进口额为11.61亿美元，同比增长11.74%。
2014-2018年中国塑料加工专业设备进出口情况
资料来源：中国海关，华经产业研究院整理
2018年出口额排在前五位的国家依次是越南、美国、马来西亚、墨西哥和土耳其。出口额分别占比8.25%、8.08%、5.22%、4.88%、4.79%。其他地区占比68.78%。
2018年中国塑料加工专业设备出口额国家占比（单位：%）
资料来源：中国海关，华经产业研究院整理
2018年中国塑料加工专业设备进口额排在前五位的国家和地区依次是日本、德国、中国台湾、韩国和奥地利。分别占比51.05%、25.01%、5.16%、4.78%、3.62%。其他地区占比10.38%。
2018年中国塑料加工专业设备进口额国家占比（单位：%）
资料来源：中国海关，华经产业研究院整理
相关报告：华经产业研究院发布的《2019-2025年中国塑料加工设备市场运行态势及行业发展前景预测报告》
三、中国塑料加工专用设备行业区域格局
从产量来看，其中浙江省完成累计产量12.15万台，占比42.45%；广东省完成累计产量9.32万台，占比32.64%；江苏省完成累计产量3.29万台，占比11.51%；上海市完成累计产量1.76万台，占比6.16%；山东省完成累计产量1.33万台，占比4.65%。其他地区占比2.59%。
2018年中国塑料加工专业设备产量地区分布（单位：%）
资料来源：中国包装联合会，华经产业研究院整理
从出口交货值来看，其中，浙江省完成累计出口交货值32.52亿元，占比34.47%；广东省完成累计出口交货值24.63亿元，占比26.1%；江苏省完成累计出口交货值18.32亿元，占比19.42%；上海市完成累计出口交货值16.84亿元，占比17.85%；山东省完成累计出口交货值1亿元，占比1.06%；其他地区占比1.1%。
2018年中国塑料加工专业设备出口交货值地区分布（单位：%）
资料来源：中国包装联合会，华经产业研究院整理
四、中国塑料加工专业设备行业前景展望
中国塑料机械总的发展趋势是朝专用化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、个性化、智能化方向发展，同时要满足节能、节材、高效的要求，以适应塑料原料、塑料制品加工企业节约成本的需要。
在注塑机方面，注射成型技术发展迅猛，新技术、新设备层出不穷。高度电脑化、自动化、单机多功能化、辅助设备多样化、组合迅速且安装维修保养便利将成为趋势。全电动注塑机、油电复合型注塑机、气辅和水辅注塑成型技术、多层注塑技术方兴未艾。用于瓶坯、光盘、磁性材料以及生产特种工程塑料薄壁产品的专用注塑机将愈来愈重要。为配合汽车等重工业领域发展的大型、超大型注塑机也将有更大的需求。
大型化和精密化是挤出设备的发展重点。如大型挤压造料机组是乙烯工程配套的三大关键设备之一，长期一直依靠进口。为满足石化工业发展需要，必须加快国产化进程。而精密化可以提高产品的含金量，如多层共挤复合薄膜等均需要精密挤出机。
减少挤出机上的专用配件，努力提高装备生产的模块化也是大势所趋。模块化生产不仅可缩短新产品的研发周期，而且方便对成型装备的各个系统模块部件进行全球采购。这对保证整机质量、降低成本、加速资金周转十分有利。
在中空吹塑设备方面，提高设备的自动化程度、加强稳定性是当务之急。可选择一些中等速度的专用设备，如用于医用塑料瓶生产的吹瓶机为突破口。
