一、TPU行业概述
热塑性聚氨酯弹性体，简称TPU，属于多嵌段聚合物，由异氰酸酯、多元醇及扩链剂通过聚合加成的方法合成，其分子主链是由玻璃化温度低于室温的软段和玻璃化温度高于室温的硬段组成。TPU最早由德国拜耳公司在1958年研制成功，后由日本引进生产，20世纪80年代，中国大陆开始接触TPU生产设备，至今，经过多年的发展进步，大陆的技术逐渐趋于成熟，市场处于成长期。
TPU行业发展历程
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TPU行业上游原材料主要来自石油衍生品或副产品，包括MDI、多元醇、BDO、己二酸、EDO等五种主要原材料。从下游市场来看，由于TPU具有优良的物理力学性能，如高强度、高韧性、高弹性、高模量，还具有耐化学腐蚀、耐磨、耐油、减震能力强等优异的综合性能，加工性能好，被广泛应用于鞋材（鞋底料）、电缆、薄膜、复合材料服装、汽车、医疗等行业，是聚氨酯弹性体中发展最快的材料。
TPU行业产业链示意图
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相关报告：华经产业研究院发布的《2019-2025年中国TPU（热塑性聚氨酯弹性体）市场前景预测及研究报告》
二、TPU行业发展现状
全球TPU市场主要集中在欧洲、美国以及亚太地区，其中以中国为首的亚洲地区全球领先、攀升最快的区域市场。2013-2017年全球TPU产量从58.58万吨增长至84.71万吨，2018年上半年全球TPU产量达44.05万吨。
2013-2018年全球TPU产量情况
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中国TPU生产主要集中在山东、浙江和广东等地区，其中山东省占比24.35%，浙江省占比21.49%，广东省占比19.61%，这三大省份合计占比达65%。
中国TPU区域集中度情况
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目前，国内形成了包括山西化研所、苏州湘园、一诺威、黎明院、万华化学、淄博华天、上海鹤城、金汤科技、温州飞龙等为代表的一批研发、生产、配套企业。从我国TPU生产企业产量分布情况来看，其中万华、华峰TPU产量占比最大，2018年市场份额均超20%，分别占比23%、21%，此外，巴斯夫、美瑞分别占比8%、7%，前四大厂商合计占比达59%。
2018年中国TPU生产企业产量分布情况
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三、TPU的应用前景
1、TPU在鞋材领域的应用
随着新材料技术的不断发展，鞋材的质量与科技含量不断提升。TPU材料在这个历史进程中扮演着日益重要的角色，从众多国际运动鞋品牌，到中国晋江、莆田的国产品牌都已有TPU材料的应用。如TPU薄膜鞋面材料可利用其底层TPU热熔胶膜优异的粘合性能与鞋体直接贴合、压制成型，无需车缝工艺，因此也称为TPU无车缝鞋面。TPU以其优良的物理性能、舒适的客户体验，正在不断取代PVC、EVA等鞋材行业的传统材料，TPU在鞋材领域的应用前景十分广阔。
2、TPU在交通领域的应用
聚氨酯弹性体具有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等优点，主要用作涂覆材料、绝缘体、鞋底以及实心轮胎等方面。汽车是热塑性弹性体最大的市场，广泛应用于汽车保险杠、仪表板、挡泥板、空气导管、轴承、电缆护套、软管、挡风玻璃密封条、防护罩、防震座垫等等。随着新兴经济体国家实力增强，推动了汽车工业的飞速发展。对汽车轻量化的要求越来越高，提高燃油利用率的呼声越来越强，而热塑性弹性体可以循环利用，这些因素成为未来车用热塑性弹性体需求增长的驱动力。
3、TPU在航空领域的应用
热塑性聚氨酯作为一种新型弹性体，由于其具有良好的耐低温性，高弹性及耐磨性等优点，与各种热塑性聚合物共混可形成综合性能优异的共混合金材料。如PU与EVM的共混，使TPU的力学性能、老化性能、阻燃性和耐油性等都得到提高。用TPU制成的飞机薄壁油箱，不但工艺简单，且壁薄，重量轻，使用寿命长。TPU又具有较高的抗辐射性，适用于制作宇宙飞行人员、X射线和原子能工作人员的保护衣。
4、TPU在电线电缆领域的应用
随着环保政策不断收紧，线缆料回收、降解将成为一个巨大的问题，而TPU材料作为一种可降解材料，有得天独厚的优势，未来TPU在线缆行业的用量将不断增长。此外，随着我国电力及通信事业迅速发展，电力电缆、架空线及通信电缆的需求将会进一步增加。同时，具有高附加值的特种电缆产品比例也将不断增加，而作为优质的护套绝缘材料的TPU线缆势必将成为电线电缆市场份额的有力竞争者
