隔膜技术实现突破，进口替代日趋明显。锂隔膜是锂离子电池四大关键材料之一，被认为是电池的“第三电极”，置于电池正负两极之间，起着阻隔正负极接触允许电解液中的离子自由通过的作用，是锂离子电池的核心部件。隔膜是锂电池四大材料中（正极材料、负极材料、电解液、隔膜）国产化率最低、技术壁垒最高的锂电材料，约占锂电池成本的10-20%，仅次于正极材料。
不同类型的隔膜的性能特点 | |||
种类 | 技术特点 | 代表公司 | 优点 |
多层隔膜 | PE/PP/PP三层复合膜 | 美国Celgard公司等 | 兼具低闭孔温度和膜温度 |
有机/无机复合膜 | 无机纳米材料增强湿法PEG隔膜 | 日本旭化成、东丽等 | 耐热性好、内阻低 |
陶瓷涂层隔膜 | 聚烯烃等隔膜表面涂覆陶瓷涂层 | 日本旭化成、韩国三星 | 耐热性好、内阻低 |
新型隔膜 | PET无纺布隔膜 | 德固赛的Separion隔膜 | 熔点高，耐热性能优 |
聚酰亚胺（PI）纳米纤隔膜 | 美国杜邦 | ||
聚酰胺（PA）隔膜 | 日本三菱树脂“SUPERNYL”系列隔膜 | ||
隔膜的生产工艺包括湿法工艺和干法工艺，同时干法工艺又可细分为单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。
锂薄膜技术概况 | |||
性能 | 干法 | 湿法 | |
生产方式 | 单向拉伸 | 双向拉伸 | 双向拉伸 |
工艺原理 | 晶片分离 | 晶型转换 | 相分离 |
方法特点 | 设备复杂，精度要求高，投资大、工艺复杂，控制难度高、环境友好 | 设备复杂，投资较大，一般需要孔剂等添加剂辅助成孔 | 设备复杂，投资较大，周期长，工艺复杂，成本高，能耗大 |
产品特点 | 微孔尺寸，分布均匀，微孔导通性好，能生产不同厚度的产品，能生产PP、PE产品和三层复合产品 | 微孔尺寸、分布均匀，稳定性差 | 微孔尺寸、分布均匀，适宜生产较薄产品，只能生产PE膜 |
2015年，全球隔膜出货量为15.48亿平，同比增长42.67%，其中湿法隔膜为9.06亿平，占比58.53%；中国隔膜出货量为7.65亿平，同比增长85.68%，其中湿法隔膜仅为1.95亿平，占比仅为25.49%，中国国产隔膜仍以干法为主，但是湿法出货量增速正在加快。国内的星源材质和苏州捷力等开始为LG化学等国外隔膜企业供货，出货量在2015年增长明显。
