一、超硬刀具材料行业概述
超硬刀具材料主要分为金刚石和立方氮化硼（CBN）两类，二者的硬度大大高于其他物质，同时具备高耐磨耐热性、良好的导热性、工艺性以及较低的摩擦系数等特点。实际使用中，尤以人造聚晶金刚石（PCD）和聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具的应用最为广泛。作为高端制造领域的核心技术装备，超硬刀具的研发与产业化水平已成为衡量一国制造业综合实力与创新能力的关键指标之一，全球主要工业国家持续投入资源推动其技术突破与应用拓展。
二、超硬刀具材料行业发展背景
目前行业法规政策为超硬材料行业提供了系统性发展支撑。我国超硬材料行业作为国家战略性新兴产业，近年来在政策体系的全方位支持下迎来快速发展机遇。国家将超硬材料列入《工业战略性新兴产业分类目录》及《产业结构调整指导目录》重点支持领域，尤其是在机械精密加工领域的应用。超硬材料刀具具有工效高、使用寿命长和加工质量好等特点，过去主要用于精加工，近年来由于超硬刀具材料生产工艺改进优化，应用范围不断扩大。数控机床利用超硬材料刀具加工，其切削速度、寿命远高于硬质合金。
三、超硬刀具材料行业产业链
1、产业链结构示意图
超硬刀具材料行业产业链涵盖上游原材料与设备、中游制造及下游应用：上游以人造金刚石、立方氮化硼（PCBN）为主，依赖高温高压（HPHT）合成技术与CVD设备，国内六面顶压机已国产化，但半导体级设备仍需进口；中游聚焦PCD/PCBN复合片加工、激光成型及涂层工艺，国内企业如沃尔德逐步突破高端市场；下游覆盖汽车、航空航天、电子信息及新能源领域，新兴需求包括半导体微型铣刀、医疗精密加工等。
2、产业链下游
随着下游众多高端制造领域向精密化与智能化等方向持续升级，机械加工工件的结构愈发复杂，加工技术进入“高速、高效、复合、环保”的发展新阶段，全球市场对高端制造加工的需求不断增加，推动了高速度、高精度、高价值的高档数控机床需求占比预期提高。超硬刀具作为重要耗材，需求量将持续增加，超硬刀具材料行业迎来发展机遇。据统计，2019-2024年我国超硬刀具市场规模从54.2亿元增长至77.6亿元。
四、超硬刀具材料行业发展现状
超硬刀具不仅能够实现对硬度较高的现代工程材料的切削加工，并且在生产实际中能加工出常规切削加工达不到的尺寸精度和表面粗糙度，还能在高速和超高速切削、干切削、硬态切削领域中得到广泛的应用，是实现高速切削、高稳定性加工以及精密和超精密加工的关键工具，能够很好的达到先进制造追求的高产量和高质量两大目标，因此应用占比逐渐提升。
相关报告：华经产业研究院发布的《2025-2031年中国超硬刀具材料行业发展运行现状及发展趋势预测报告》
五、超硬刀具材料行业竞争格局
1、行业竞争格局
全球超硬刀具材料市场竞争格局呈现出国际巨头领先、竞争格局相对集中等特点。目前第一梯队的厂商通常是具有全球影响力的跨国企业，在技术研发、生产规模、市场份额和品牌知名度等方面优势明显。例如元素六（Element Six）、海博锐（hyperionmaterials & technologies）、住友电工（Sumitomo Electric）等企业属于第一梯队，在全球高端市场占据重要地位。国内企业如中南钻石、四方达、海明润等也具有较强的实力，在超硬刀具材料市场有一定占有率。
2、重点企业介绍
河南四方达超硬材料股份有限公司主要从事超硬材料及其相关制品的研发、生产和销售，目前已经形成了以复合超硬材料为核心、以精密金刚石工具及CVD金刚石为新的业务增长点的战略产品体系。主要产品包括PCD刀片、金刚石刀具、PCD微钻钻头、金刚石锯片、PCBN刀片、CBN刀具、拉丝模坯、成品模等。四方达PCD刀片的直径、粒度牌号、生产规模一直引领国内市场，产品质量已达世界先进水平，2024年四方达营收5.25亿元。
六、超硬刀具材料行业发展趋势
1、高端制造升级与新材料应用推动刀具迭代，超硬刀具材料市场规模持续扩容
随着我国高端制造、精密制造及新材料产业的持续升级，工程材料呈现多元化发展趋势，对刀具材料的综合性能提出更高要求。为满足高硬度、高耐热性、高耐磨性及复杂工艺加工需求，超硬刀具凭借其卓越性能，逐步成为工业加工领域的核心选择，并在特定场景中替代传统硬质合金及陶瓷刀具。
2、高硬度材料加工场景扩容驱动超硬刀具需求，技术突破加速渗透高端制造核心领域
超硬刀具作为现代机械加工中不可或缺的耗材之一，在国际上被公认为是提升生产效率最有效的刀具材料之一。近年来，超硬刀具材料的持续迭代显著推动了其技术升级与应用拓展，使得超硬刀具产品体系持续丰富、功能持续升级，应用领域从传统金属加工向有色金属、复合材料等新型材料加工延伸，为相关产业的工艺革新提供了关键技术支持。
3、高端制造自主化战略深化，超硬刀具国产替代加速
国家提出自主创新发展驱动战略，进一步明确将推进经济结构调整作为加快转变经济发展方式的主攻方向，先进制造设备、工具及材料的自主化势在必行。高端工具的自主化替代是我国迈向制造强国的必经阶段，也是对外贸易战略大势所趋。《中国制造2025》将数控机床和基础制造装备列为“战略必争领域”，强调通过前瞻部署与关键技术突破抢占国际竞争制高点，提升产业链话语权。根据《机床工具行业“十四五”发展规划纲要》，到2025年，国产数控机床、切削刀具及功能部件需基本满足国内经济发展需求，中高端产品市场占比稳步提升，并培育具有国际竞争力的自主品牌。
华经产业研究院通过对中国超硬刀具材料行业海量数据的搜集、整理、加工，全面剖析行业总体市场容量、竞争格局、市场供需现状及行业典型企业的产销运营分析，并根据行业发展轨迹及影响因素，对行业未来的发展趋势进行预测。帮助企业了解行业当前发展动向，把握市场机会，做出正确投资决策。更多详细内容，请关注华经产业研究院出版的《2025-2031年中国超硬刀具材料行业发展运行现状及发展趋势预测报告》。
